煤气发生炉处理焦油渣的流程
在使用煤气发生炉的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。在气化过程中，氧化层是炉内温度一部分，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，也不会结渣。
煤气发生炉结渣原因有很多，主要包含以下几个方面：
①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣；
②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超过正常气化强度，造成火层温度上升，引起结渣；
③当饱和温度用得过小，或由于蒸汽供应中断，气化反应所产生的热量来不及为蒸汽反应所吸热，造成热量火层温度上升引起结渣；
④料层松紧不一，通风不均，局部通风过大，造成局部区域火层温度上升而结渣；
⑤原料煤粒度不均，小粒度较多，也容易造成熔渣；
煤气发生炉焦油渣处理流程：把机械化澄清产生的煤气发生炉焦油渣装入焦油渣箱，然后把焦油渣箱通过车辆的运送送往煤气发生炉焦油渣配料现场，把焦油渣用提升机升到焦油渣槽内，然后从经过配合粉碎之后的输煤皮带上面获取部分的粉煤和焦油渣进行充分混合，制成球形煤气发生炉焦油渣煤，在让这些煤气发生炉焦油渣混合煤跟随燃料煤送到企业锅炉煤场，与燃料煤掺混使用或直接使用。
